బేరింగ్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు అనేక ముఖ్యమైన అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.పరిగణించవలసిన మొదటి అంశం బేరింగ్ మోయగల లోడ్.రెండు రకాల లోడ్లు ఉన్నాయి.
-అక్షసంబంధ భారం : భ్రమణ అక్షానికి సమాంతరంగా ఉంటుంది
-రేడియల్ లోడ్: భ్రమణ అక్షానికి లంబంగా
ప్రతి రకమైన బేరింగ్ అక్షసంబంధ లేదా రేడియల్ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇచ్చేలా ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.కొన్ని బేరింగ్లు రెండు రకాల లోడ్‌లను మోయగలవు: మేము వాటిని కలిపి లోడ్లు అని పిలుస్తాము.ఉదాహరణకు, మీ బేరింగ్ కంబైన్డ్ లోడ్‌ను మోయవలసి వస్తే, మీరు టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌ని ఎంచుకోవాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.మీకు అధిక రేడియల్ లోడ్‌లను తట్టుకోగల బేరింగ్ అవసరమైతే, మేము స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌ని సిఫార్సు చేస్తున్నాము.మరోవైపు, మీ బేరింగ్ తేలికైన లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, ఈ బేరింగ్లు సాధారణంగా చౌకగా ఉంటాయి కాబట్టి బాల్ బేరింగ్ సరిపోతుంది.
భ్రమణ వేగం పరిగణించవలసిన మరొక అంశం.కొన్ని బేరింగ్లు అధిక వేగాన్ని తట్టుకోగలవు.అందువలన, స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు మరియు బోనులతో కూడిన సూది రోలర్ బేరింగ్లు బోనులు లేని బేరింగ్లతో పోలిస్తే అధిక భ్రమణ వేగం కలిగి ఉంటాయి.అయితే, కొన్నిసార్లు అధిక వేగం లోడ్ ఖర్చుతో వస్తుంది.
మీరు సాధ్యమయ్యే విచలనాలను కూడా పరిగణించాలి;కొన్ని బేరింగ్లు దీనికి తగినవి కావు, ఉదాహరణకు డబుల్-రో బాల్ బేరింగ్లు.అందువల్ల, బేరింగ్ యొక్క నిర్మాణానికి శ్రద్ధ వహించాల్సిన అవసరం ఉంది: రీసెస్డ్ బేరింగ్లు మరియు గోళాకార బేరింగ్లు కొన్ని తప్పుగా అమర్చడానికి అవకాశం ఉంది.షాఫ్ట్ బెండింగ్ లేదా మౌంటు ఎర్రర్‌ల వల్ల ఏర్పడిన అమరిక లోపాలను స్వయంచాలకంగా సరిచేయడానికి మీరు సర్దుబాటు చేయడానికి స్వీయ-సమలేఖన బేరింగ్లను ఉపయోగించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
మళ్ళీ, ఆదర్శవంతమైన బేరింగ్ను ఎంచుకున్నప్పుడు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు చాలా ముఖ్యమైనవి.అందువల్ల, బేరింగ్ పనిచేసే ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని విశ్లేషించడం అవసరం.మీ బేరింగ్లు వివిధ రకాల కలుషితాలకు లోబడి ఉండవచ్చు.కొన్ని అనువర్తనాలు శబ్దం ఆటంకాలు, షాక్‌లు మరియు/లేదా వైబ్రేషన్‌లకు దారితీయవచ్చు.అందువల్ల, మీ బేరింగ్లు ఒకవైపు ఈ షాక్‌లను తట్టుకోగలగాలి మరియు మరోవైపు అసౌకర్యాన్ని కలిగించకూడదు.
పరిగణించవలసిన మరో ముఖ్యమైన అంశం ఏమిటంటే జీవితాన్ని భరించడం.వేగం లేదా పదేపదే ఉపయోగించడం వంటి వివిధ కారకాలు బేరింగ్ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
సీలింగ్ వ్యవస్థను ఎంచుకోవడం అనేది మీ బేరింగ్లు సరిగ్గా మరియు చాలా కాలం పాటు పనిచేస్తాయని నిర్ధారించుకోవడానికి కీలకం;అందువల్ల, బేరింగ్లు దుమ్ము, నీరు, తినివేయు ద్రవాలు లేదా ఉపయోగించిన లూబ్రికెంట్‌లు వంటి ఏవైనా మలినాలను మరియు బాహ్య కారకాల నుండి ఎల్లప్పుడూ బాగా రక్షించబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం.ఈ ఎంపిక కందెన రకం, పర్యావరణ పరిస్థితులు (అందువలన కాలుష్యం యొక్క రకాన్ని కూడా), ద్రవ ఒత్తిడి మరియు వేగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మీకు మంచి ప్రారంభ స్థానం ఇవ్వడానికి, సీలింగ్ వ్యవస్థ ఎంపికలో ద్రవ ఒత్తిడి నిర్ణయాత్మక అంశం.ఒత్తిడి తగినంత ఎక్కువగా ఉంటే (ఉదా. 2-3 బార్ పరిధిలో), మెకానికల్ సీల్ అనువైనది.లేకపోతే, ఎంపిక నేరుగా కందెన, గ్రీజు లేదా నూనె రకానికి సంబంధించినది.ఉదాహరణకు, గ్రీజు సరళత కోసం, అత్యంత సాధారణ పరిష్కారాలు: డిఫ్లెక్టర్లు లేదా రబ్బరు పట్టీలు, గీతలు కలిగిన యంత్రం లేదా ఇరుకైన ఛానెల్లు;చమురు సరళత విషయంలో, సీలింగ్ వ్యవస్థ సాధారణంగా ఉంటుంది
చమురు రికవరీ కోసం పొడవైన కమ్మీలు కలిసి.
ఉపయోగ పరిస్థితులు మీ ఎంపికను కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి, ప్రత్యేకించి బేరింగ్లను సమీకరించేటప్పుడు.బేరింగ్ ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు అవసరమైన దృఢత్వం మరియు ఖచ్చితత్వానికి కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.కొన్ని సందర్భాల్లో, దాని దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి బేరింగ్ అసెంబ్లీకి ప్రీలోడ్ వర్తించబడుతుంది.అదనంగా, ప్రీలోడ్ బేరింగ్ లైఫ్ మరియు సిస్టమ్ నాయిస్ లెవల్స్‌పై సానుకూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.దయచేసి మీరు ప్రీలోడ్ (రేడియల్ లేదా యాక్సియల్) ఎంచుకుంటే, మీరు సాఫ్ట్‌వేర్ లేదా ప్రయోగం ద్వారా అన్ని భాగాల దృఢత్వాన్ని తెలుసుకోవాలి.
మీ ఎంపిక ప్రమాణాలలో, మీరు బేరింగ్ కోసం ఆదర్శవంతమైన పదార్థాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.బేరింగ్లు మెటల్, ప్లాస్టిక్ లేదా సిరామిక్ తయారు చేయవచ్చు.బేరింగ్ పదార్థం దాని ఉద్దేశించిన ఉపయోగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.మీరు కుదింపుకు అత్యంత నిరోధకత కలిగిన బేరింగ్ను ఎంచుకోవాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.అయితే, ఉపయోగించిన పదార్థం బేరింగ్ ధరను ప్రభావితం చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-11-2022